剎車盤專用車床可同時間進行工件兩側(cè)的外徑車削，有效提高工件平行精度，縮短 50% 的加工時間，滿足以剎車盤為主等各種精密盤型工件的加工需求。高強度鑄鐵底座、立柱，吸震性好，精度保持性優(yōu)良。

剎車盤專用車床主軸前后端采用進口高精度主軸軸承，選擇最佳跨距支撐，并施加適當?shù)念A緊負荷，使主軸具有高精度、高剛性和高速旋轉(zhuǎn)能力。

X軸動柱采用滾珠線性滑軌及滾珠絲桿，在伺服電機直聯(lián)驅(qū)動下表現(xiàn)高重復精度及應付快速切削加工需求，并提高工件整體加工精度并維持良好的切削剛性。

自動脫壓式潤滑系統(tǒng)集中給油，以先進脫壓間歇式供油系統(tǒng)，以定時、定量、定壓、個別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油，確保每一潤滑位置確時得到潤滑油，使剎車盤專用車床長時間運作無后顧之憂。

刀塔以高負荷之伺服馬達進行刀盤換刀定位，相鄰刀換刀時間僅 0.5 秒，對邊刀也僅需2秒。集中式機床操作面板，使操作更加方便、快捷。機床前面配備前置螺旋式排屑器+側(cè)面后置刮板式排屑器。

大幅度降低勞動強度的同時每條線減少了3名操作人員，綜合成本每年節(jié)省五六十萬元。由于實行標準化操作，使產(chǎn)品的加工質(zhì)量得到了提升，從而使新線具備承接高端產(chǎn)品代工的能力。

剎車盤專用車床高效CNC立式車床，適宜加工較大及中型盤、蓋類零件。