CMFK-L450數(shù)控車磨一體機(jī),高效率的剎車盤平面加工機(jī)床,主要針對剎車盤的車磨一體加工,實(shí)現(xiàn)了剎車盤面的車削后,直接對上下兩平行端面一次磨削成形的精密剎車盤的車磨一體加工,避免了二次裝夾造成的誤差。機(jī)床加工精度高、表面光潔度高,適合高精密、雙端面剎車盤類產(chǎn)品的批量加工。
設(shè)備整體剛性高,穩(wěn)定性優(yōu)越,車削刀架和磨削軸在同一Z軸上面,雙軸之間加工沒有互擾性,并且加工性能、穩(wěn)定性和統(tǒng)一性極高,針對剎車盤磨花加工和其他盤類立式磨削加工,可以實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn),高質(zhì)量,高效率,低成本。
主電機(jī)功率和磨削電機(jī)功率大,效率高;適合100-450mm直徑的中小型盤、碟類等零件批量組線加工。
床座采用熱對稱式箱型筋板鑄鐵結(jié)構(gòu),HT300灰鑄鐵材質(zhì)制成,可使熱變形減至更低,提供重切削時(shí)的強(qiáng)大支撐力;床座內(nèi)部排屑面采用大傾斜角和垂直面結(jié)合結(jié)構(gòu),便于鐵屑滑落,防止鐵屑堆積。
防護(hù)固定面與防護(hù)嚴(yán)密搭接,杜絕床身防護(hù)結(jié)合部位漏水、漏塵、漏屑;并配備鏈板式排屑器快速排除鐵屑,減少鐵屑熱量對床身床體的熱變形影響;采用螺旋式調(diào)整墊鐵方便機(jī)床水平調(diào)整;采用支腿式床座底面方便機(jī)床鏟運(yùn)。
主軸剛性好、回轉(zhuǎn)精度高,使用德國NBU15潤滑脂潤滑,整個(gè)軸系具有壽命長、溫升低、精度保持性好、易維修的特點(diǎn);采用磨削主軸設(shè)計(jì),保證主軸磨削精度的輸出扭矩,實(shí)現(xiàn)高速磨削。
剎車盤車磨一體機(jī)具有高精度的進(jìn)給軸:X軸、Y軸、Z軸采用門式立柱大垮距設(shè)計(jì),采用大規(guī)格的重載荷、高精度、高剛性直線導(dǎo)軌,加大規(guī)格的長螺母、高精度滾珠絲杠,減少傳動(dòng)變形,提高傳動(dòng)精度和支承剛性,實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力快速切削和磨削。進(jìn)給軸均采用進(jìn)口60度角接觸專用絲杠軸承,進(jìn)給精度大幅提高。X軸、Z軸 、SD軸伺服電機(jī)與滾珠絲杠之間通過彈性聯(lián)軸器直連,傳動(dòng)鏈短、噪音低、反向間隙小并具有伺服精度高、響應(yīng)速度快等特點(diǎn)。
模塊化高效刀架結(jié)構(gòu):該機(jī)床配備兩個(gè)加工工位,一個(gè)ST數(shù)控車削刀架, 1個(gè)磨削主軸,車削刀架和磨削軸在同一Z軸上面,ST數(shù)控車削刀架安裝在左手滑板上,磨削軸安裝在右滑板上。根據(jù)剎車盤要求的厚度,ST刀架由系統(tǒng)控制,自動(dòng)進(jìn)行上下刀具精微調(diào)整,雙刀平行進(jìn)給進(jìn)行盤面圓周厚度車削,車削后直接進(jìn)行雙面的獨(dú)立盤面圓周厚度磨削,確保剎車盤平行度0.05mm以內(nèi),粗糙度1.6以內(nèi),杜絕了二次裝夾帶來的精度誤差,生產(chǎn)效率大幅度提高。
正壓密封防護(hù)設(shè)計(jì):因鑄件加工粉塵的特殊性,該設(shè)備進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部分采用正壓密封防護(hù)設(shè)計(jì),使機(jī)床進(jìn)給部分總是在正壓下運(yùn)行,有效地防止絲杠、導(dǎo)軌、軸承等滑動(dòng)部件進(jìn)入灰塵、水霧、酸堿霧氣等損傷壽命和精度的有害物氣體,是擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一套全新的防護(hù)技術(shù)。
CMFK-L450剎車盤車磨一體機(jī)的宜人化操作:機(jī)床符合人機(jī)工程學(xué),宜人化可旋轉(zhuǎn)操作箱。豐富的功能及自動(dòng)化設(shè)計(jì),便于操作控制。機(jī)床的立式布局,占地面積小,同時(shí)機(jī)床留有足夠的維修空間,電、液管路脈絡(luò)一清二楚,使機(jī)床整潔、有條理、便于維修;操作鍵盤箱位置、高度符合人機(jī)工程學(xué);采用全鍵式面板設(shè)計(jì),按操作頻度及按鈕功能分區(qū)布局,使操作方便、快捷、安全。
CMFK-L450剎車盤磨床可一次裝夾完成剎車盤雙車剎面的《精車加工》和《研磨加工》兩道工序,解決了二次裝夾積累的誤差,提高了加工效率。