數(shù)控車方機(jī)床采用箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計，床身導(dǎo)軌采用傾斜布局，具有良好的剛性和吸震性，可保證高精度切削加工?？v向滾珠絲桿“中置”，improve了縱向切削時的受力條件。

先進(jìn)高精度、高鋼性的主軸設(shè)計，主傳動采用無級變頻調(diào)整，可實現(xiàn)工件高低速銑削。機(jī)床防護(hù)采用全防護(hù)設(shè)計，宜人性強(qiáng)，美觀獨特，防水防屑可靠，維護(hù)方便。

電動潤滑泵，可自由設(shè)置和調(diào)節(jié)潤滑間隔時間和潤滑延續(xù)時間。采用數(shù)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)曲面、臺階面、弧形面、錐面加工。可安裝三爪卡盤和彈簧夾頭卡盤有液壓的，氣動的，電動，手動的可以選擇。

數(shù)控車方機(jī)床車、銑復(fù)合加工，避免工件二次裝夾而產(chǎn)生的不可避免的誤差。可車削各種回轉(zhuǎn)表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進(jìn)行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工，效率高，適用性強(qiáng)。

車削與銑削復(fù)合式加工實現(xiàn)單次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝夾改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝夾具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

數(shù)控車方機(jī)床適合批量生產(chǎn)各種短軸類、臺階類以及盤類零件的外圓、內(nèi)孔、割槽、球面、錐面、圓弧、多棱體、多端面、多角等復(fù)雜工序的精密自動化加工。加工方式以零配件每道工序所用及的刀具不同，當(dāng)每道工序加工完畢后，轉(zhuǎn)塔刀架旋轉(zhuǎn)根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)定位到下一道工序所需要的刀具，依次轉(zhuǎn)換直至工件加工完成，大大節(jié)省了加工時間，特別適合零件的大批量生產(chǎn)或復(fù)雜零件的中、小批量、多品種輪番生產(chǎn)。