剎車盤磨床以使用性為出發(fā)點(diǎn)，與主軸或工作臺的接近性更加優(yōu)異，擺放工件、調(diào)整夾具、更換刀具等的工作準(zhǔn)時(shí)間更加順暢，大大消減了機(jī)械的停機(jī)時(shí)間。鑄件采用樹脂砂工藝鑄造，品質(zhì)高變形小。機(jī)床自重達(dá)到八噸半，剛性更強(qiáng)。

剎車盤磨床系列機(jī)型是配備有液冷主軸的立式車床，可實(shí)現(xiàn)加工精度和熱穩(wěn)定性，滿足了提高生產(chǎn)率的自動化系統(tǒng)的需求。進(jìn)口多條直線滾柱導(dǎo)軌增強(qiáng)大滑塊進(jìn)給結(jié)構(gòu)，機(jī)床傳動效率高，定位更精確；傳動鏈短、噪音低、反向間隙小并具有伺服精度高、響應(yīng)速度快等特點(diǎn)。

自動脫壓式潤滑系統(tǒng)集中給油，以先進(jìn)脫壓間歇式供油系統(tǒng)，以定時(shí)、定量、定壓、個(gè)別方式提供每個(gè)潤滑點(diǎn)適時(shí)、適量之給油，確保每一潤滑位置確時(shí)得到潤滑油，使剎車盤磨床長時(shí)間運(yùn)作無后顧之憂。

高剛性主軸運(yùn)轉(zhuǎn)和三爪液壓卡盤夾緊，卡盤所夾持工件的重心垂直向下并與主軸的回轉(zhuǎn)重心重合，十分有利于工件與夾具緊密貼合，有效提高了夾持精度和工件的加工精度。

采用雙通道控制系統(tǒng)進(jìn)行加工控制，雙立柱結(jié)構(gòu)，車刀、磨頭可獨(dú)立運(yùn)動，更可粗精車和雙剎車面加工以后，直接磨削加工，效率更高。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)需要可選購絕對位置編碼器系統(tǒng)或伺服數(shù)控系統(tǒng)，觸摸屏控制界面，可任意設(shè)置磨削參數(shù)，方便、快捷。

工件回轉(zhuǎn)直徑500mm，可加工產(chǎn)品范圍更廣；磨削+八工位液壓刀塔，可選配獨(dú)立伺服Y軸。關(guān)鍵部件如：卡盤、軸承、直線導(dǎo)軌、刀架等都采用國外先進(jìn)的產(chǎn)品，保證了機(jī)床的可靠性及精度的穩(wěn)定性。

剎車盤磨床適用于機(jī)械制造、汽車、電機(jī)等行業(yè)的盤類、法蘭類和齒輪類零件的長時(shí)間高負(fù)荷的精密車磨加工。既可用于中小批量多品種加工生產(chǎn)，也可以進(jìn)入自動線進(jìn)行批量生產(chǎn)。